中国水性油墨工业的现状发展与创新之七安康

中国水性油墨工业的现状、发展与创新之七

2中国水性油墨发展态势

2.1世界油墨巨头纷纷投资建立油墨基地

自上世纪末以来，随着中国油墨行业一直处于高速发展的态势，油墨产量一直居世界第四位。尤其加入WTO以后，我国油墨工业正面临着激烈的竞争，世界油墨巨头抵挡不住中国市场的巨大诱惑力，纷纷在中国建立和扩大自己的生产基地如日本太阳油墨株式会社2003年在苏州建立年产3000吨的油墨厂，成为该公司继美国、韩国、我国台湾省之后的第四个海外生产基地；

2004年，美国富林特油墨有限公司在北京大兴合资兴建的富林特油墨（北京）有限公司正式投产，主要生产新闻用油墨，并将成为热固油墨的混合中心;日本大日本油墨化学工业株式会社（DIC）独资在江苏南通兴建有机颜料和印刷油墨工厂外;在我国兴办的油墨生产厂还有上海DC油墨有限公司、深圳深日油墨有限公司、太原高氏劳瑞油墨化学有限公司、广州（高氏）油墨有限公司，深圳高氏劳瑞油墨有限公司和云南迪爱生油墨有限公司等。日本东洋油墨株式会社（TOYOINK）在中国先后投资兴建了江门东洋油墨有限公司、天津东洋油墨有限公司、上海东洋油墨有限公司、珠海东洋油墨有限公司、东洋油墨（深圳）有限公司等okmart.com。2004年，在中国投资新建的上海东洋油墨制造有限公司已正式开业；日本阪田油墨株式会社（SakataINk）在中国建立了生产胶印油墨的茂名油墨厂和主要生产平版油墨、金属罐印刷用油墨的南沙油墨厂，2004年又在上海投资兴建了年产3600吨的阪田油墨（上海）有限公司，产品以凹印油墨为主。

2.2积极应对标准化和环保化与技术创新

外资的大举进入，使得中国油墨产业的生产能力空前提高，但同时也对国内中小型油墨企业带来很大的冲击。如何在残酷的市场中立于不败之地，已成为摆在国内油墨制造企业面前的一个严峻问题。要想与国外油墨巨头竞争和抗衡，国内油墨企业必须了解自身的优势和弱点，扬长避短，积极参与竞争把握机会，学会与国外油墨巨头进行合作，共同创新；尝试着拓展国际市场，特别是第三世界国家的市场；进一步增强“标准化和环保化”意识，要与ISO9000质量体系接轨，在拓宽国内油墨市场的同时，打入国际市场，逐步以环保型和节能型的油墨产品职代老产品;要增强行业内油墨用颜料树脂和助剂等产品的配套能力；要不断加强对油墨人才的技术培训，提高专业素质，以适应采用国外多种先进设备，产品的技术标准和高自动化生产的技术要求。加强技术创新，管理创新和制度创新，提高管理水平，逐步实现规模扩涨，进一步提高市场占有率。

2.3水性油墨工业化的发展方向与趋势

国内的油墨工业必须抓住机遇，迎接挑战，走水性油墨工业化的发展方向，总目标是向着“高速，多色，快干，无污染、低消耗和标准化”的方向发展；要提高油墨产品对印刷工艺和印刷质量要求的适应程度，提高其科技含量，特别是要适应包装印刷品正向着高技术，多品种，色彩鲜艳，注重美观和艺术性发展的需要，优化产品结构，研制更多的高质量的印刷油墨；今后大中小型油墨制造企业都要进一步深化改革，优化组合，朝着合理规范的方向发展，为发展我国的油墨工业做出新贡献。

3中国水性油墨技术创新

目前，我国处干短缺或空白的油墨都属干高科技油墨，各种水基油墨、无水胶印油墨，食品包装油墨，胶印耐晒油墨、特种防伪油墨，无芳热固胶印油墨等，急盼油墨科技开发人员技术创新、科技开发。

现在中国在油墨方面还没有严格的环保法规，但正像中国涂料行业一样，油墨方面的环保法规迟早要出台。无挥发性有机物质（VOC）油墨和水性油墨已经在每一个油墨制造商的脑子里或者正在实验室里进行试验，以便当环保法规出台的时候可以迅速投放市场。另外，要认识油性油墨的危害性与石油危机及油墨能耗带来的严重性才能使水性油墨技术创新工作步入正确轨道，下面（见3.2）举例了近几年国内油墨企业水性油墨技术创新成果一览。

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